Nederlands
Als Chinese fabriek en kwaliteitsleverancier is de roestvrijstalen moflasflens van Longan ontworpen voor veeleisende industriële toepassingen die een stabiele afdichting en structurele betrouwbaarheid vereisen. Met minder door hitte beïnvloede zones, ultralage heliumlekkage en hoge oppervlakteprecisie presteert het goed in petrochemische, ruimtevaart-, vacuüm- en ultrazuivere gassystemen.
De roestvrijstalen moflasflens van Longan is ontworpen voor industriële omgevingen waar de betrouwbaarheid van afdichtingen, trillingsbestendigheid, thermische stabiliteit en ultraschoon mediatransport essentieel zijn. Het wordt veel gebruikt in olie- en gastransmissie, petrochemische verwerking, energieopwekkingsinstallaties, halfgeleidergassystemen, brandstofinfrastructuur voor de lucht- en ruimtevaart, waterstofenergieprojecten en vacuümtechnische toepassingen.
Het product is vooral geschikt voor werkzaamheden waarbij sprake is van temperatuurschommelingen, corrosieve media, trillingsbelastingen of transport van zeer zuiver gas. Door middel van geavanceerd smeden, precisiebewerking en digitaal productiebeheer garandeert Longan een stabiele maatnauwkeurigheid en betrouwbare structurele prestaties voor veeleisende industriële omstandigheden.
| Industrie | Toepassingsgebied | Prestatiegerichtheid |
| Olie en gas | Hogedruktransmissiepijpleidingen | Lekpreventie en corrosiebestendigheid |
| Petrochemisch | Chemische processystemen | Thermische stabiliteit en afdichtingsintegriteit |
| Energieopwekking | Stoom- en vloeistoftransport | Structurele betrouwbaarheid op lange termijn |
| Halfgeleider | Ultraschone gastoevoersystemen | Deeltjes- en verontreinigingscontrole |
| Lucht- en ruimtevaart | Cryogene brandstofpijpleidingen | Afdichtingsprestaties bij lage temperaturen |
| Fusie-energie | Vacuüm- en tritiumsystemen | Ultra-laag lekkagevermogen |
Traditionele lasprocessen introduceren vaak overmatige thermische energie in het verbindingsgebied, waardoor de kans op structurele vervorming, corrosiegevoeligheid en instabiliteit van de afdichting in de loop van de tijd toeneemt.
Longan verbetert de betrouwbaarheid van de verbinding door een geoptimaliseerde socketstructuur en gecontroleerde thermische invloed tijdens de montage. Vergeleken met de warmte-inbreng bij traditioneel TIG-lassen van meer dan 120 J/mm, kan de geoptimaliseerde structuur de warmte-invoer verminderen tot ongeveer 28 J/mm, waardoor de thermische spanning op het materiaal aanzienlijk wordt verlaagd.
De door hitte beïnvloede zone kan ook worden teruggebracht van meer dan 500 μm bij conventionele processen tot ongeveer 80 μm, waardoor de materiaalstabiliteit behouden blijft en het risico op intergranulaire corrosie wordt verminderd.
| Prestatiegebied | Traditioneel proces | Longan-verbetering |
| Warmte-inbreng | Hogere thermische concentratie | Verminderde thermische invloed |
| Door hitte beïnvloede zone | Meer dan 500 μm | Ongeveer 80 μm |
| Risico op thermische vervorming | Hoger | Lager |
| Corrosiebestendigheid stabiliteit | Standaard prestaties | Verbeterde consistentie op lange termijn |
Industriële leidingsystemen hebben voortdurend te maken met trillingen, drukschommelingen en thermische uitzetting. Conventionele verbindingssystemen kunnen spanningsconcentraties rond afdichtingsoppervlakken ontwikkelen, waardoor de onderhoudsfrequentie en het risico op lekkage toenemen.
Longan maakt gebruik van een spanningsverspreidingsmofstructuur met meerdere oppervlakken die de spanningsenergiedichtheid helpt verlagen en de stabiliteit van de montage verbetert. Onder thermische verplaatsingsomstandigheden van ΔT=300℃ kan de verplaatsingsregeling worden teruggebracht van ongeveer 0,3 mm naar 0,008 mm.
De spanning bij de montage van pijpleidingen kan ook afnemen van ongeveer 78 MPa naar 6 MPa, terwijl het trillingsdempende vermogen aanzienlijk wordt verbeterd. Hierdoor kan het product stabielere afdichtingsprestaties behouden in industriële systemen met veel trillingen.
| Operationele parameter | Conventioneel ontwerp | Longan-structuur |
| Thermische verplaatsingscompensatie | 0,3 mm | 0,008 mm |
| Spanning bij montage van pijpleidingen | 78 MPa | 6MPa |
| Trillingsdemping | Beperkte controle | Verbeterde trillingsreductie |
Oppervlakteprecisie heeft rechtstreeks invloed op lekkagepreventie, netheid en operationele stabiliteit. Longan past precisiebewerking en geavanceerde oppervlakteafwerkingstechnologie toe om de afdichtingscontactprestaties te verbeteren.
Het afdichtingsvlak bereikt een oppervlakteruwheidsniveau van ongeveer Ra 0,05 μm door spiegelpolijsten en verfijnde oppervlaktevormingsprocessen. Het werkelijke afdichtingscontactpercentage kan hoger zijn dan 99,6%, vergeleken met conventionele producten die vaak onder de 85% liggen.
De roestvrijstalen moflasflens vertoont ook een ultralaag heliumlekvermogen van ≤10⁻¹¹ mbar·L/s, ter ondersteuning van toepassingen die een hoge vacuümintegriteit en strikte verontreinigingscontrole vereisen.
| Functie | Functioneel voordeel |
| Oppervlakteafwerking op spiegelniveau | Verbeterde afdichtingsconsistentie |
| Hoge contactverhouding | Lager lekrisico |
| Ultralage heliumlekkage | Geschikt voor vacuümsystemen |
| Gecontroleerde adsorptie-energie | Verminderde deeltjesaanhechting |
| Nauwkeurig bewerkt afdichtingsoppervlak | Stabiele werking op lange termijn |
Bij de productie van halfgeleiders en precisie-elektronica heeft de beheersing van contaminatie rechtstreeks invloed op de productopbrengst en operationele stabiliteit. Longan ontwikkelt afdichtingsoplossingen die geschikt zijn voor ultraschone gastoevoersystemen.
Bij geavanceerde gaspijpleidingtoepassingen voor waferfabricage waarbij gebruik wordt gemaakt van 316L EP-kwaliteit materialen, kunnen de deeltjesafgifteprestaties worden verminderd van meer dan 5.000 stuks/m³·u tot minder dan 20 stuks/m³·u, wat de reinheidseisen van ISO Klasse 1 ondersteunt.
De efficiëntie van de heliuminspectie kan ook aanzienlijk verbeteren, waardoor de inspectietijd wordt teruggebracht van ongeveer 4 uur per verbinding tot ongeveer 8 minuten per verbinding. Een lager besmettingsrisico draagt bij aan stabielere productieomgevingen.
Bij conventionele flenssystemen kan de afdichting instabiel worden onder cryogene temperaturen, ultrazuivere gasomgevingen of extreme vacuümomstandigheden. Longan richt zich op het handhaven van prestatieconsistentie in deze veeleisende toepassingen.
| Extreme omgeving | Conventionele beperking | Longan-voordeel |
| Silaansystemen met ultrahoge zuiverheid | Hogere neerslag van metaalionen | Extreem lage verontreinigingscontrole |
| Raketpijpleidingen voor vloeibare waterstof | Lekkage door thermische krimp | Stabiele cryogene afdichting |
| Fusiereactorsystemen | Hogere tritiumpermeabiliteit | Verbeterde vacuümintegriteit |
| Pijpleidingen met hoge trillingen | Stressconcentratie | Verbeterde structurele stabiliteit |
Voor vloeibare waterstofsystemen die werken bij temperaturen rond de -253℃ behoudt het product een zeer stabiel afdichtingsvermogen onder extreme thermische contractieomstandigheden. In vacuümomgevingen ondersteunen de extreem lage lekkageprestaties de operationele betrouwbaarheid op de lange termijn.
Longan maakt gebruik van een geavanceerd ERP-productiebeheersysteem dat het gehele productieproces bestrijkt, van de invoer van grondstoffen tot de verzending van het eindproduct.
De papierloze digitale workflow verbetert de traceerbaarheid, productieconsistentie en procesnauwkeurigheid tijdens de smeed-, bewerkings-, inspectie- en testfasen. Elke productiestap wordt gecontroleerd om de naleving van de technische en kwaliteitseisen te garanderen.
Geïntegreerde interne productiecapaciteit maakt ook een strengere dimensionale controle en een stabielere leveringskwaliteit voor grootschalige industriële projecten mogelijk.
Longan is gespecialiseerd in de productie van grote industriële flenzen met een diameter tot 4 meter, ter ondersteuning van zware infrastructuur- en pijpleidingprojecten met hoge capaciteit.
Het bedrijf maakt voornamelijk gebruik van roestvrijstalen materialen en ondersteunt ook speciale materiaalaanpassingen op basis van bedrijfsomstandigheden en technische vereisten.
OEM-productieondersteuning is beschikbaar voor op maat gemaakte niet-standaardproducten, inclusief projectspecifieke afmetingen, structuren en technische vereisten.
Om de integriteit van de roestvrijstalen moflasflens tijdens opslag en transport te behouden, worden verpakkingsoplossingen geselecteerd op basis van flensgrootte, gewicht en transportafstand.
Grote en zware producten worden beschermd door versterkte houten kratten, terwijl kleinere onderdelen veilig worden verpakt in duurzame dozen. Afhankelijk van de projectvereisten zijn er meerdere transportmethoden beschikbaar, waaronder vrachtwagens en zeescheepvaart.
Longan richt zich op het combineren van productieprecisie, afdichtingstechnologie en stabiele technische prestaties voor veeleisende industriële toepassingen.
- Productiecapaciteit met grote diameter tot 4 meter
- Volledige interne smeed-, bewerkings- en inspectiecontrole
- Verminderde door hitte beïnvloede lasstructuur
- Ultra-lage heliumlekkage
- Hoge contactverhouding van het afdichtingsoppervlak
- Stabiele prestaties onder trillingen en thermische cycli
- Geschikt voor ultrazuivere gassystemen
- Digitale ERP-gebaseerde kwaliteitstraceerbaarheid
- OEM-ondersteuning voor niet-standaard projecten
- Betrouwbare operationele stabiliteit op lange termijn
De roestvrijstalen moflasflens van Longan is ontworpen voor industriële systemen waarbij betrouwbaarheid van de afdichting, controle op reinheid en structurele consistentie essentieel zijn voor continu gebruik.
Met geavanceerde productiemogelijkheden, nauwkeurige procescontrole en praktische engineeringfocus blijft Longan betrouwbare flensoplossingen leveren voor kritische industriële pijpleidingsystemen over de hele wereld.
Adres
NEE. 620, MINGZHU WEG, YONGXING STRAAT, LONGWAN DISTRICT, WENZHOU STAD, ZHEJIANG PROVINCIE, CHINA.
Tel
